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冷鐓加工的塑性,、沖擊韌性變差,，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕),。

我們可以吸取國(guó)際市場(chǎng)的理念,，去其糟粕取其精華!我國(guó)正處于一個(gè)尷尬的國(guó)際市場(chǎng)地位,，這時(shí)，我們更需要?jiǎng)?chuàng)新,，更需要打破常規(guī),，盡可能的利用我國(guó)現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì)，來(lái)實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的蛻變。

被普遍的用于汽車,、船舶,、航天等范疇的不銹鋼、高合金鋼等難加工材質(zhì)的冷鐓成型加工,，具備極好的極壓抗磨機(jī)能,，不會(huì)形成工件拉毛拉傷，有用延伸沖模壽命,，在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中得到了國(guó)內(nèi)外緊固件企業(yè)的同等好評(píng)

例如:翰毅雙頭螺柱,，汽陰挺桿，弓形板,，齒翰毛坯等等,。種類比較繁多，就不一一列舉,，如有特殊需求可以來(lái)電聯(lián)系定制加工,。

與較厚的熱軋型鋼相比,，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。?

要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定）,。

冷鐓工藝能提高工件表面光潔度和保證產(chǎn)品精度,。使用冷鐓機(jī)加工螺母時(shí)，由于原料的和模具的統(tǒng)一性,，對(duì)于大批生產(chǎn)螺栓,，螺母等來(lái)說(shuō)，完全可以保證其精度,。

因此,，冷鐓非標(biāo)件需熱處理強(qiáng)化的零件用冷鐓加工后可省去熱處理工藝,，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造,，用冷鐓壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用,。

金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形,，會(huì)使模具溫度升高至250℃～300℃擺布，因此,，模具資料需求必定的回火穩(wěn)定性,。

冷鐓工藝除受上述變形程度影響外，還必須考慮鋤鍛時(shí)材料的彎曲,。一般實(shí)跋經(jīng)驗(yàn)是,，根據(jù)線材未夾持幫分的自由高度h與其直徑dm之比,，來(lái)決定鐓鍛次數(shù)。