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冷鐓加工的塑性,、沖擊韌性變差,，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕),。

我們可以吸取國際市場的理念,，去其糟粕取其精華!我國正處于一個尷尬的國際市場地位,，這時，我們更需要創(chuàng)新,，更需要打破常規(guī),，盡可能的利用我國現(xiàn)有的優(yōu)勢，來實(shí)現(xiàn)我國機(jī)械行業(yè)發(fā)展的蛻變,。

被普遍的用于汽車,、船舶、航天等范疇的不銹鋼,、高合金鋼等難加工材質(zhì)的冷鐓成型加工,，具備極好的極壓抗磨機(jī)能,，不會形成工件拉毛拉傷,，有用延伸沖模壽命，在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中得到了國內(nèi)外緊固件企業(yè)的同等好評

例如:翰毅雙頭螺柱，汽陰挺桿,，弓形板,，齒翰毛坯等等。種類比較繁多,，就不一一列舉,，如有特殊需求可以來電聯(lián)系定制加工。

與較厚的熱軋型鋼相比，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度,。?

要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定）,。

冷鐓工藝能提高工件表面光潔度和保證產(chǎn)品精度。使用冷鐓機(jī)加工螺母時,，由于原料的和模具的統(tǒng)一性,，對于大批生產(chǎn)螺栓，螺母等來說,，完全可以保證其精度,。

因此,，冷鐓非標(biāo)件需熱處理強(qiáng)化的零件用冷鐓加工后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造,，用冷鐓壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用,。

金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形,，會使模具溫度升高至250℃～300℃擺布，因此,，模具資料需求必定的回火穩(wěn)定性,。

冷鐓工藝除受上述變形程度影響外，還必須考慮鋤鍛時材料的彎曲,。一般實(shí)跋經(jīng)驗(yàn)是,，根據(jù)線材未夾持幫分的自由高度h與其直徑dm之比，來決定鐓鍛次數(shù),。