介紹下冷鐓工藝加工標(biāo)準(zhǔn)緊固件的優(yōu)點(diǎn)有哪些
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冷鐓工藝一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,,并借助于模具使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法,。冷鐓工藝最適于用來(lái)生產(chǎn)螺栓、螺釘,、螺母,、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件,。冷鐓工藝常用的設(shè)備為專用的冷鐓機(jī),,適用于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品,,下面簡(jiǎn)單介紹下冷鐓工藝加工標(biāo)準(zhǔn)緊固件的優(yōu)點(diǎn)有哪些:
標(biāo)準(zhǔn)緊固件
(1)冷鐓可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善,。由于冷鐓是在常溫條件下進(jìn)行的,,工件經(jīng)過(guò)冷鐓加工后的抗拉強(qiáng)度比切削加工的有大幅度的提高。這是因?yàn)槔溏吋庸ぎa(chǎn)品的金屬纖維不會(huì)被切斷,,金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)被壓實(shí),,以及伴隨加工硬化現(xiàn)象的存在,所以金屬機(jī)械性能得到了改善,。
?。?)冷鐓工藝可以提高材料利用率。冷鐓六角頭螺栓時(shí)除了料頭料尾的損失外,,材料完整的用于工件加工,。而切削加工時(shí)材料利于率不到一半,造成了成本的浪費(fèi),。
?。?)冷鐓工藝可大大提高生產(chǎn)率。如冷鐓螺母與切削螺母工藝相比,,省去了編程,、裝夾、更換等工序,,生產(chǎn)率約提高幾十倍,。
(4)由于采用了多工位冷鐓機(jī)實(shí)現(xiàn)了各道工序在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)加工,,從而減少了設(shè)備投資和設(shè)備所占用的生產(chǎn)場(chǎng)地,,減少了半制品在各工序之問(wèn)的運(yùn)輸,特別是減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,,改善了勞動(dòng)條件,。
?。?)冷鐓工藝能提高工件表面光潔度和保證產(chǎn)品精度。使用冷鐓機(jī)加工螺母時(shí),,由于原料的和模具的統(tǒng)一性,,對(duì)于大批生產(chǎn)螺栓,螺母等來(lái)說(shuō),,完全可以保證其精度,。
冷鐓工藝由于上述優(yōu)點(diǎn)愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè),其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的最有代表性的產(chǎn)品,,是螺栓,、螺釘和螺母,通過(guò)冷鐓工藝可以大幅度降低標(biāo)準(zhǔn)緊固件生產(chǎn)企業(yè)的綜合成本,。
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