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潤滑劑在金屬加工中的重要性顯而易見。它是使用在各類機械上以減少摩擦,，保護機械及加工件的工業(yè)用液體,。不過，潤滑劑的性能有好有壞,，對于冷鐓模具的保護作用也不一樣,。

降低零件成本。由于冷鐓加工工藝具有節(jié)約原材料,、提高生產(chǎn)率,、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優(yōu)質材料等優(yōu)點,，從而使零件成本大大降低,。

復合擠壓 擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模的運動方向相同,，而另一部分金屑流動方向則與凸模的運動方向相反,，復合擠壓法可以制造雙杯類零件，也可以冷鐓加工杯桿類零件和桿桿類零件,。

木螺釘：也是與機器螺釘相似,。冷鐓機生產(chǎn)的木螺釘,，可以直接旋入木質構件（或零件）中,，用于把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以裝配連接,。 起著增大被連接零件...

因此,，某些原需熱處理強化的零件用冷鐓加工后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強度高的鋼材制造,，用冷鐓壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用,。

成型工位的數(shù)量(不包括切斷工位)一般應達到3-4個工位(特殊情況下5個以上)。在有效使用期內,，主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度,。

冷鐓加工的塑性、沖擊韌性變差,，而且零件的殘余應力大,，這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應力腐蝕)。

在冷鐓機上能順序完成切料,、鐓頭,、聚積、成形,、倒角,、搓絲、縮徑和切邊等工序,。生產(chǎn)效率高,，可達300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米,。

這種資料的加工硬化靈敏性就比較劇烈,，隨著變形程度的添加，變形抗力急劇上升,。

盤條內涵質量問題主要由攙雜引起,，一般夾渣是連鑄時卷渣所致。非金屬攙雜物的類型和等級也是影響盤條內涵質量的另一原因,，生產(chǎn)冷鐓機的經(jīng)歷標明非金屬攙雜物引起的冷鐓開裂很少,。