潤滑劑在金屬加工中的重要性顯而易見。它是使用在各類機械上以減少摩擦,,保護機械及加工件的工業(yè)用液體,。不過,潤滑劑的性能有好有壞,,對于冷鐓模具的保護作用也不一樣,。
降低零件成本。由于冷鐓加工工藝具有節(jié)約原材料,、提高生產率,、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優(yōu)質材料等優(yōu)點,,從而使零件成本大大降低,。
復合擠壓 擠壓時,毛坯一部分金屬流動方向與凸模的運動方向相同,,而另一部分金屑流動方向則與凸模的運動方向相反,,復合擠壓法可以制造雙杯類零件,也可以冷鐓加工杯桿類零件和桿桿類零件,。
因此,,某些原需熱處理強化的零件用冷鐓加工后可省去熱處理工藝,,有些零件原需要用強度高的鋼材制造,用冷鐓壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用,。
成型工位的數量(不包括切斷工位)一般應達到3-4個工位(特殊情況下5個以上),。在有效使用期內,主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度,。
在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭,、聚積,、成形,、倒角、搓絲,、縮徑和切邊等工序,。生產效率高,可達300件/分以上,,最大冷鐓工件的直徑為48毫米,。
盤條內涵質量問題主要由攙雜引起,一般夾渣是連鑄時卷渣所致,。非金屬攙雜物的類型和等級也是影響盤條內涵質量的另一原因,,生產冷鐓機的經歷標明非金屬攙雜物引起的冷鐓開裂很少。