接下來(lái),,冷鐓廠也廢話少說,就嚴(yán)明扼要的為大家介紹冷鐓加工技術(shù)難點(diǎn),。
冷鐓不宜用高強(qiáng)度資料進(jìn)行加工,需求用大噸位的壓力機(jī),因?yàn)槔淙嗄髸r(shí)毛坯的變形抗力大,,需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。
因?yàn)槔淙嗄蟮哪>弑惧X高,,通常只適用于大批量出產(chǎn)的零件,。它適合的最小批量是5~10萬(wàn)件。
毛坯在揉捏前需進(jìn)行外表處理,。這不但增加了工序,,需占用較大的出產(chǎn)面積,并且難以實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)自動(dòng)化,。
冷鐓加工對(duì)模具需求高,。冷揉捏時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力明顯增大,這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比通常沖壓模大,,冷揉捏鋼材時(shí),,模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa~2500MPa。
模具除需求具有高強(qiáng)度外,,還需有滿足的沖擊韌性和耐磨性,。此外,金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形,,會(huì)使模具溫度升高至250℃~300℃擺布,,因此,模具資料需求必定的回火穩(wěn)定性,。
冷揉捏零件的塑性,、沖擊韌性變差,并且零件的剩余應(yīng)力大,,這會(huì)導(dǎo)致零件變形和耐腐蝕性的下降(發(fā)生應(yīng)力腐蝕),。
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