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冷鐓緊固件生產(chǎn)的具體流程細節(jié)介紹

　　
　　冷鐓緊固件生產(chǎn)流程: 線材酸洗--退火(根據(jù)所打緊固件的不同也有線材直抽的)--酸洗(洗去氧化皮等)---抽線--在冷鐓機上成型---在輾牙機上輾牙---熱處理(6.8級及螺帽8級以下一般不熱處理)---電鍍(根據(jù)客戶需要)--包裝--出貨
　　冷鐓緊固件:就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學進行施壓或冷拔,，達到金屬固態(tài)變形的目的,。(基本定義)
　　在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用于制造螺栓,、螺母,、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件,。鍛坯材料可以是銅,、鋁、碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80~90%,。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便于實現(xiàn)連續(xù),、多工位,、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料,、鐓頭,、聚積、成形,、倒角,、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高,，可達300件/分以上,，冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序,。多工位螺母自動冷鐓機為多工位螺母自動冷鐓機,。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度，切斷機構(gòu)將其切斷成坯料,，然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形,。

　　冷鐓是指原材料在常溫下進行沖壓，熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進行沖壓,，具體的用途沒有特別的要求,，一般情況下都要求用冷鐓，因為這樣的表面光潔度,，材料的組織成份會比較緊密些,，還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。