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冷鐓工藝對鋼材機械性能的要求

　　冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,，并借助于模具,，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓,、螺釘,、螺母,、鉚釘,、銷釘?shù)葮藴示o固件。
　　根據(jù)冷鐓工藝特點,，對鋼材機械性能提出如下要求：
　　1,、屈服強度Re以及變形抗力盡可能低，這樣可使單位變形力相應減小,，以延長模具壽命；
　　2,、材料的冷變形性能要好,，既材料應有較好的塑性，較低的硬度,，在大的變形程度下不致引起開裂。如冷鐓高強度螺栓時,，即可使用含碳量較高的碳素鋼，又可使用含碳量較低的低合金鋼,。如果增加含碳量,，就會使硬度提高,塑性降低，使冷變形性能變壞,。但是在含碳量較低的鋼中加入少量合金元素（如添加少量硼10B21,、10B33鋼），即可顯著提高鋼材強度,，從而滿足產(chǎn)品的使用性能要求,，同時又不損害其冷變形性能,；

　　3,、材料的加工硬化敏感性能越低越好,，這樣不致使變形過程中的變形力太大。材料的加工硬化敏感性可用變形抗力--應變曲線的斜率來反映,。斜率越大,，則加工硬化敏感性越高。如不銹鋼0Cr18Ni9（SUS304）的曲線斜率大,。這種材料的加工硬化敏感性就比較劇烈,，隨著變形程度的增加，變形抗力急劇上升,。