冷鐓件的加工說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單,,但是說(shuō)難也難,,其困難程度不一。冷鐓件在加工的時(shí)候?qū)δ>叩囊蟊容^高,,需要模具具有高強(qiáng)度之外,,還需要有好的耐磨力,!青州冷鐓廠的小編講解冷鐓件在加工的過(guò)程中的技能難度有以下5點(diǎn):
1、冷鐓件不宜用高強(qiáng)度資料進(jìn)行加工,需求用大噸位的壓力機(jī),因?yàn)槔淙嗄髸r(shí)毛坯的變形抗力大,,需用數(shù)百?lài)嵣踔翈浊嵉膲毫C(jī),。因?yàn)槔淙嗄蟮哪>弑惧X(qián)高,通常只適用于大批量出產(chǎn)的零件,。它適合的小批量是5~10萬(wàn)件,。
2、毛坯在揉捏前需進(jìn)行外表處理,。這不但增加了工序,,需占用較大的出產(chǎn)面積,并且難以實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)自動(dòng)化,。
3,、冷鐓加工對(duì)模具需求高。冷揉捏時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力明顯增大,,這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比通常沖壓模大,,冷揉捏鋼材時(shí),模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa~2500MPa,。模具除需求具有高強(qiáng)度外,,還需有滿足的沖擊韌性和耐磨性,。
4、金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形,,會(huì)使模具溫度升高至250℃~300℃擺布,,因此,模具資料需求的回火穩(wěn)定性,。
5,、冷揉捏模具的壽數(shù)遠(yuǎn)低于沖壓模。冷揉捏零件的塑性,、沖擊韌性變差,,并且零件的剩余應(yīng)力大,這會(huì)導(dǎo)致零件變形和耐腐蝕性的下降(發(fā)生應(yīng)力腐蝕),。
由此可以看出來(lái),,一個(gè)合格的冷鐓件加工出來(lái)決定不是一個(gè)簡(jiǎn)單的事情,所以?xún)r(jià)格是有原因的,,一分錢(qián)一分貨這個(gè)不會(huì)假,,再次呼吁請(qǐng)不要忽視質(zhì)量,注重工匠精神,。
冷鐓加工中金屬是怎樣運(yùn)動(dòng)的,,冷鐓加工中常見(jiàn)的幾種擠壓方式:
1、正擠壓 擠壓時(shí),,金屬的流動(dòng)方向與凸橫的運(yùn)動(dòng)方向相一致,。正擠壓又分為實(shí)心件正擠壓空心件正擠壓兩種。正擠壓法可以冷鐓加工出各種形狀的實(shí)心件和空心件,,如螺釘,、心軸、管子和彈殼等,。
2,、反擠壓 擠壓時(shí),金屑的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反,,反擠壓法可以制造各種斷面形狀的杯形件,,如冷鐓儀表罩殼、萬(wàn)向節(jié)軸承套等,。
3,、復(fù)合擠壓 擠壓時(shí),毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相同,,而另一部分金屑流動(dòng)方向則與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反,,復(fù)合擠壓法可以制造雙杯類(lèi)零件,也可以冷鐓加工杯桿類(lèi)零件和桿桿類(lèi)零件,。